Klantspecifieke vereisten:
1. Parfumfles;
2. transparant glas;
3. 50 ml ingeblikte capaciteit;
4. Voor vierkante flessen is er geen speciale vereiste voor de dikte van de bodem van de fles;
5. De pompafdekking moet worden uitgerust en de specifieke grootte van de pompkop is de standaardpoort FEA15;
6. Wat betreft nabewerking, afdrukken is voor en na vereist;
7. SGD mannelijke schimmelfles kan worden geaccepteerd;
8. Zeer hoge oppervlakte -afwerking.
Volgens het verzoek van de klant raden we een mannelijke schimmelfles aan met een volle mondcapaciteit van 55 ml. En gezien het feit dat dit een fles voor het verpakken van parfum is, raden we aan om de diepte in de fles te besturen, om te zorgen voor het gebruikssnelheid van de uiteindelijke gast, die oorspronkelijk niet door de gast werd aangevraagd.
Klanten hebben zeer hoge transparantie en oppervlakteafwerking nodig, dus we raden klanten aan het brandpolijstproces te gebruiken. Het brandpolijstproces wordt vaak gebruikt door glasfabrikanten voor glazen flessen met hoge vereisten voor afwerking en wordt vaak gebruikt bij de productie van parfumflessen. Het brandpolijstproces is om een zeer hoge temperatuur (meer dan 1.000 graden Celsius) te gebruiken om het oppervlak van de glazen fles te verbranden nadat het glas is gevormd, zodat de glazen moleculen op het oppervlak worden herschikt.
We gebruiken zuurstof als een oxidatiemiddel om zeer hete vlammen te bereiken. Onder hen worden de druk, het specifieke gewicht en de contacttijd tussen de vlam en het glas strikt geregeld. Het ultieme doel van brandpolijsten is om de transparantie en gladheid van het glasoppervlak te verbeteren, dus het zal direct helpen om enkele oppervlaktefouten van het glas zelf te verlichten, zoals rimpels, plooien, dikke naden, enzovoort. Dit proces is echter geschikt voor producten met een kleine output en de levertijd van te veel volume zal erg lang zijn.
Posttijd: APR-09-2022