Klantspecifieke eisen:
1. Parfumflesje;
2. Transparant glas;
3. 50 ml ingeblikte capaciteit;
4. Voor vierkante flessen zijn er geen speciale vereisten voor de dikte van de bodem van de fles;
5. Het pompdeksel moet worden uitgerust en de specifieke maat van de pompkop blijkt de standaardpoort FEA15 te zijn;
6. Wat de nabewerking betreft, is afdrukken voor en na nodig;
7. SGD mannelijke schimmelfles kan worden geaccepteerd;
8. Zeer hoge oppervlakteafwerking.
Op verzoek van de klant raden wij een mannelijke vormfles aan met een volledige mondcapaciteit van 55 ml. En aangezien dit een parfumverpakkingsfles is, raden we aan de diepte in de fles te controleren, om de gebruikssnelheid van de uiteindelijke gast te garanderen, wat oorspronkelijk niet door de gast was gevraagd.
Klanten hebben een zeer hoge transparantie en oppervlakteafwerking nodig, daarom raden wij klanten aan om het brandpolijstproces te gebruiken. Het brandpolijstproces wordt vaak gebruikt door glasfabrikanten voor glazen flessen met hoge eisen aan de oppervlakteafwerking en wordt vaak gebruikt bij de productie van parfumflesjes. Bij het brandpolijstproces wordt een vlam van zeer hoge temperatuur (meer dan 1000 graden Celsius) gebruikt om het oppervlak van de glazen fles te verbranden nadat het glas is gevormd, zodat de glasmoleculen op het oppervlak opnieuw worden gerangschikt.
We gebruiken zuurstof als oxidatiemiddel om zeer hete vlammen te verkrijgen. Onder hen worden de druk, het soortelijk gewicht en de contacttijd tussen de vlam en het glas strikt gecontroleerd. Het uiteindelijke doel van vuurpolijsten is het verbeteren van de transparantie en gladheid van het glasoppervlak, zodat het direct enkele oppervlaktedefecten van het glas zelf zal helpen verlichten, zoals rimpels, vouwen, dikke naden, enzovoort. Dit proces is echter geschikt voor producten met een kleine output en de levertijd van te veel volume zal erg lang zijn.
Posttijd: 09 april 2022