Verfijningskwaliteitscontrolesysteem voor glazen containerproducten

Hoe handhaaf ik de duurzame, groene en hoogwaardige ontwikkeling van glazen containers? Om deze vraag te beantwoorden, moeten we eerst het industrieplan diepgaand interpreteren, om de positie van strategisch ontwerp, de belangrijkste punten van beleidsoriëntatie, de focus van industriële ontwikkeling en de doorbraakpunten van hervorming en innovatie, beter te begrijpen om te zijn gebaseerd op de werkelijkheid, te zijn gebaseerd op de realiteit, te kijken naar de toekomst, duurzame, groene en hoogwaardige ontwikkeling van de industrie te behouden.

In het "13e vijfjarenplan voor de verpakkingsindustrie" wordt voorgesteld om zich te concentreren op de ontwikkeling van groene verpakkingen, veilige verpakkingen en intelligente verpakkingen, krachtig pleiten voor matige verpakkingen en de algemene verpakkingen bevorderen voor militair en civiel gebruik. .

Het productieproces van glazen containers loopt door de woorden "stabiel en uniform".

De eerste stap in de productie van glazen containers is om variabele factoren te regelen en de productiestabiliteit te behouden. Hoe kunnen we stabiliteit behouden?

Het is om de factoren die in het proces bestaan ​​te veranderen, 1, materiaal 2, apparatuur 3, personeel. Effectieve controle van deze variabelen.

Met de ontwikkeling van technologie moeten onze controle over deze variabele factoren zich ook ontwikkelen van de conventionele controlemethode tot de richting van intelligentie en informatie.

Het effect van het informatiesysteem dat wordt genoemd in "Made in China 2025" is om de apparatuur van elk proces op een efficiënte en ordelijke manier te verbinden, dat wil zeggen dat het productieproces intelligent is en het informatiegiveau van de verpakkingsindustrie is krachtig verbeterd, zodat het een grotere rol kan spelen. Productiviteit. In het bijzonder om de volgende drie aspecten te doen:

⑴ Informatiebeheer

Het doel van een informatiesysteem is om gegevens te verzamelen van elk apparaat in de productielijn. Wanneer de opbrengst laag is, moeten we bevestigen waar het product verloren is, wanneer het verloren is gegaan en om welke reden. Door de analyse van het gegevenssysteem wordt een leidend document gevormd om te beseffen hoe de productie -efficiëntie kan worden verbeterd.

(2) Realiseer de traceerbaarheid van de industriële keten

Product Traceerability System, door een unieke QR -code te graveren voor elke fles door laser aan het hot uiteinde tijdens de fase van de glazen flesvorming. Dit is de unieke code van de glazen fles gedurende de hele levensduur, die de traceerbaarheid van voedselverpakkingsproducten kan realiseren, en het cyclusnummer en de levensduur van het product kan begrijpen.

(3) Big data -analyse realiseren om de productie te begeleiden

Op de productielijn, door bestaande apparatuurmodules aan te sluiten, intelligente detectiesystemen in elke link toe te voegen, duizenden parameters te verzamelen en deze parameters aan te passen en aan te passen om de productiviteit te verbeteren.

Hoe zich te ontwikkelen in de richting van intelligentie en informatisatie in de glazen containerindustrie. Hieronder selecteren we de toespraak van senior ingenieur Du Wu van Daheng Image Vision Co., Ltd. Tijdens de bijeenkomst van onze commissie (de toespraak is voornamelijk voor de informatiekwaliteitscontrole van producten. Het is niet gerelateerd aan de kwaliteitscontrole van grondstoffen, ingrediënten, kilnsmelting en andere processen), ik hoop u te helpen in dit opzicht.


Posttijd: APR-15-2022