(1) scheuren zijn het meest voorkomende defect van glazen flessen. De scheuren zijn erg goed en sommige kunnen alleen worden gevonden in gereflecteerd licht. De delen waar ze vaak voorkomen, zijn de flesmond, knelpunten en schouder, en de bodem en bodem van de fles hebben vaak scheuren.
(2) Ongelijke dikte dit verwijst naar de ongelijke verdeling van glas op de glazen fles. Het is voornamelijk te wijten aan de ongelijke temperatuur van de glazen druppels. Het hoge temperatuurgedeelte heeft een lage viscositeit en de blaasdruk is onvoldoende, wat gemakkelijk dun te blazen is, wat resulteert in ongelijke materiaalverdeling; Het deel van de lage temperatuur heeft een hoge weerstand en is dikker. De schimmeltemperatuur is ongelijk. Het glas aan de zijde van de hoge temperatuur koelt langzaam en is gemakkelijk dun te blazen. De kant van de lage temperatuur is dik geblazen omdat het glas snel afkoelt.
(3) Vervorming De druppeltemperatuur en de werktemperatuur zijn te hoog. De fles die uit de vormende mal wordt uitgeworpen, is nog niet volledig gevormd en stort vaak in en vervormingen. Soms is de bodem van de fles nog steeds zacht en wordt ze afgedrukt met de sporen van de transportband, waardoor de bodem van de fles ongelijk is.
(4) Onvolledige druppeltemperatuur is te laag of de mal is te koud, waardoor de mond, schouder en andere delen onvolledig worden opgeblazen, wat resulteert in gaten, verzonken schouders en onduidelijke patronen.
(5) Koude vlekken De ongelijke vlekken op het glasoppervlak worden koude vlekken genoemd. De belangrijkste reden voor dit defect is dat de temperatuur van het model te koud is, wat vaak voorkomt bij het starten van de productie of het stoppen van de machine voor herproductie.
(6) Uitsteeksels van de defecten van de naadlijn van de glazen fles die uitsteekt of de rand van de mond die naar buiten steekt. Dit wordt veroorzaakt door de onjuiste productie van de modelonderdelen of de ongepaste installatie. Als het model beschadigd is, is er vuil op het naadoppervlak, de bovenste kern wordt te laat opgeheven en het glazen materiaal valt in de primaire mal voordat het de positie binnengaat, een deel van het glas wordt uitgedrukt of uit de opening geblazen.
(7) Rimpels hebben verschillende vormen, sommige zijn plooien en sommige zijn zeer fijne rimpels in vellen. De belangrijkste redenen voor de rimpels zijn dat de druppel te koud is, de druppel te lang is en de druppel niet in het midden van de primaire vorm valt, maar hecht aan de wand van de schimmelholte.
(8) Oppervlaktedefecten Het oppervlak van de fles is ruw en ongelijk, voornamelijk vanwege het ruwe oppervlak van de schimmelholte. Vuile smeerolie in de vorm of vuile borstel zal ook de oppervlaktekwaliteit van de fles verminderen.
(9) Bubbels De bellen die tijdens het vormingsproces worden gegenereerd, zijn vaak verschillende grote bubbels of verschillende kleine bubbels die samen zijn geconcentreerd, wat verschilt van de kleine bubbels die gelijkmatig in het glas zelf zijn verdeeld.
(10) Scissor markeert de voor de hand liggende sporen die op de fles zijn achtergelaten vanwege een slechte afschuiving. Een druppel materiaal heeft vaak twee schaarsporen. Het bovenste schaarmerk blijft aan de onderkant achter en beïnvloedt het uiterlijk. Het lagere schaarstreep blijft achter aan de monding van de fles, wat vaak de bron van scheuren is.
(11) Infusbare: niet-glazen materialen in glas worden infusibles genoemd.
1. Bijvoorbeeld, niet -gesloten silica wordt omgezet in wit silica na het passeren van de verduidelijker.
2. Refractaire bakstenen in batch of cullet, zoals FireClay en Hight Al2O3 bakstenen.
3. Grondstoffen bevatten infusibele verontreinigingen, zoals Fecr2O4.
4. Raadsnelheidsmaterialen in de oven tijdens het smelten, zoals afpellen en erosie.
5. Devitrificatie van glas.
6. Erosie en vallen van AZ's elektro -gevormde bakstenen.
(12) koorden: inhomogeniteit van glas.
1. Dezelfde plaats, maar met grote samenstellingsverschillen, veroorzaakt ribben in de glazen samenstelling.
2. Niet alleen is de temperatuur ongelijk; Het glas wordt snel en ongelijk gekoeld tot de bedrijfstemperatuur, het mengen van heet en koud glas, wat het productieoppervlak beïnvloedt.
Posttijd: nov-26-2024